गुणवत्ता नियंत्रण उच्च प्रदर्शन वाले कार्बाइड सटीक उपकरण के निर्माण का मौलिक स्तंभ है। महत्वपूर्ण मशीनिंग कार्यों में उनके अनुप्रयोग को देखते हुए जहां सहिष्णुता को माइक्रोन में मापा जाता है,एक कठोर और बहु-चरण QC प्रोटोकॉल गैर-वार्तालाप योग्य हैयह प्रक्रिया कच्चे माल की शुद्धता, कण आकार वितरण और स्थिरता के लिए टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट बांधने वाले पदार्थों के निरीक्षण के साथ शुरू होती है।
उत्पादन के दौरान, प्रत्येक चरण की बारीकी से निगरानी की जाती है। मिश्रण और पीसने की प्रक्रिया को एक समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाता है।"ग्रीन" भागों को सेंटरिंग से पहले आयामी सटीकता की जांच की जाती हैसेंटरिंग फर्नेस चक्र (तापमान, समय और वातावरण) को दरारों या खोखलेपन जैसे दोषों के बिना अंतिम कठोरता, घनत्व और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए सटीक रूप से विनियमित किया जाता है।
सिंटरिंग के बाद, 100% औजारों को महत्वपूर्ण निरीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है।उच्च परिशुद्धता वाले ऑप्टिकल तुलनाकारों और समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) का उपयोग करके आयामी जांच से यह सत्यापित होता है कि प्रत्येक महत्वपूर्ण व्यास, लंबाई, बांसुरी ज्यामिति, और कोण सबसे सख्त विनिर्देशों के अनुरूप है। सतह खत्म किसी भी दोष है कि प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं के लिए जांच की है।
सामग्री के गुणों को विनाशकारी और गैर विनाशकारी परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है। पहनने के प्रतिरोध की पुष्टि करने के लिए कठोरता (एचआरए) को मापा जाता है,संरचनात्मक अखंडता को मान्य करने के लिए नमूना बैचों पर पारदर्शी टूटने की ताकत (टीआरएस) परीक्षण किए जाते हैंकाटने के औजारों के लिए, एक तेज और सुसंगत काटने का किनारा सर्वोपरि है, जिसे अक्सर सूक्ष्मदर्शी के तहत देखा जाता है।
अंत में, उन्नत कोटिंग प्रक्रियाओं को, यदि लागू किया जाता है, तो मोटाई, आसंजन (जैसे, रॉकवेल इंडेंटेशन परीक्षणों के माध्यम से) और संरचना के लिए नियंत्रित किया जाता है।अक्सर आईएसओ 9001 मानकों के अनुसार प्रमाणित, यह सुनिश्चित करता है कि वितरित प्रत्येक कार्बाइड उपकरण अंतिम उपयोगकर्ता के लिए उत्पादकता को अधिकतम करते हुए विश्वसनीय, अनुमानित और बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण उच्च प्रदर्शन वाले कार्बाइड सटीक उपकरण के निर्माण का मौलिक स्तंभ है। महत्वपूर्ण मशीनिंग कार्यों में उनके अनुप्रयोग को देखते हुए जहां सहिष्णुता को माइक्रोन में मापा जाता है,एक कठोर और बहु-चरण QC प्रोटोकॉल गैर-वार्तालाप योग्य हैयह प्रक्रिया कच्चे माल की शुद्धता, कण आकार वितरण और स्थिरता के लिए टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट बांधने वाले पदार्थों के निरीक्षण के साथ शुरू होती है।
उत्पादन के दौरान, प्रत्येक चरण की बारीकी से निगरानी की जाती है। मिश्रण और पीसने की प्रक्रिया को एक समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाता है।"ग्रीन" भागों को सेंटरिंग से पहले आयामी सटीकता की जांच की जाती हैसेंटरिंग फर्नेस चक्र (तापमान, समय और वातावरण) को दरारों या खोखलेपन जैसे दोषों के बिना अंतिम कठोरता, घनत्व और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए सटीक रूप से विनियमित किया जाता है।
सिंटरिंग के बाद, 100% औजारों को महत्वपूर्ण निरीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है।उच्च परिशुद्धता वाले ऑप्टिकल तुलनाकारों और समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) का उपयोग करके आयामी जांच से यह सत्यापित होता है कि प्रत्येक महत्वपूर्ण व्यास, लंबाई, बांसुरी ज्यामिति, और कोण सबसे सख्त विनिर्देशों के अनुरूप है। सतह खत्म किसी भी दोष है कि प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं के लिए जांच की है।
सामग्री के गुणों को विनाशकारी और गैर विनाशकारी परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है। पहनने के प्रतिरोध की पुष्टि करने के लिए कठोरता (एचआरए) को मापा जाता है,संरचनात्मक अखंडता को मान्य करने के लिए नमूना बैचों पर पारदर्शी टूटने की ताकत (टीआरएस) परीक्षण किए जाते हैंकाटने के औजारों के लिए, एक तेज और सुसंगत काटने का किनारा सर्वोपरि है, जिसे अक्सर सूक्ष्मदर्शी के तहत देखा जाता है।
अंत में, उन्नत कोटिंग प्रक्रियाओं को, यदि लागू किया जाता है, तो मोटाई, आसंजन (जैसे, रॉकवेल इंडेंटेशन परीक्षणों के माध्यम से) और संरचना के लिए नियंत्रित किया जाता है।अक्सर आईएसओ 9001 मानकों के अनुसार प्रमाणित, यह सुनिश्चित करता है कि वितरित प्रत्येक कार्बाइड उपकरण अंतिम उपयोगकर्ता के लिए उत्पादकता को अधिकतम करते हुए विश्वसनीय, अनुमानित और बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है।
पता
SANTAI TEMPLE NO.67 ZILIUJING DISTRICT ZIGONG CITY सिचुआन प्रांत चीन PR
टेलीफोन
86-28-89118142
